由于設備長期運轉以及其它一些因素的影響，會出現泵性能變壞的情況，現分析如下：

    a)油擴散噴射泵工作時，突然出現大量放氣：如玻璃的壓強測量規管的損壞等，此時應立即關閉泵入口處的高真空閥門，停止加熱。待故障消除后再做抽氣試驗，視結果再決定是否需要更換泵油。

    b)若在一次拆裝后，系統的壓力達不到要求時，則應檢查系統被拆換部分密封情況。
    c)在泵的正常工作過程中，若壓力明顯地逐漸上升，需要檢查加熱器是否被燒斷以及供電電壓是否正常，可做相應處理。

    d)當前級泵性能變壞時，也將影響油擴散噴射泵的正常工作，因此要及時檢查。
    e)在泵的工作條件正常，歷經長時間運行以后其所產生的極限壓力指標降低或是獲得原有真空度的時間增長了，這大多是由于泵油在長期的抽氣過程中逐漸被氧化或進入灰塵或其它贓物，致使泵油質量變壞或油量不足而造成。這時只需要更換新的泵油或補足油量，在換新泵油后可能因新油質量不同而相起性能變化，這種現象也可能發生。

    f)隨著油擴散噴射泵工作時間的增長，泵油就會逐漸減少，泵的油量就不能適應輸入的功率，泵所獲得的極限壓力也會變差，泵油返油量也會增多，就影響了泵的正常工作，這時就要檢查游標的油面位置，如果油減少了，可從游標孔處加入適當的油量。